青石作為硬度較高的石料，在破碎加工中對設備磨損較大，因此需選用耐磨性強的破碎設備。目前石料廠常用的青石破碎生產線設備主要包括顎式破碎機、圓錐破碎機和制砂機，以下為具體設備特點及生產流程解析： 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產線現場

一、核心設備選型與性能特點

1. 顎式破碎機 —— 粗碎主力設備

　　顎式破碎機（簡稱顎破機）是青石破碎的首道工序設備，主要用于粗碎作業。其核心優勢包括：

　　處理能力強：每小時產量可達 1-2200 噸，可將青石原料破碎至 10-400mm 粒度，滿足大規模生產需求。

　　結構穩固耐磨：采用高強度機架設計，支撐力與抗沖擊性能優異，搭配耐磨材質動顎板，可適應青石等高硬度物料的長期破碎作業。

2. 圓錐破碎機 —— 中細碎優選設備

　　圓錐破碎機作為二段破碎設備，適用于青石的中細碎加工，特點如下：

　　破碎效率高：通過層壓破碎原理實現物料擠壓破碎，每小時產量 12-2181 噸，出料粒度 3-400mm 可調，滿足不同破碎階段需求。

　　耐磨性能突出：易損件采用高耐磨材料制造，且破碎過程中物料自襯層保護作用顯著，設備磨損低，使用壽命長，尤其適合高硬度物料的連續作業。

3. 制砂機 —— 制砂成型設備

　　制砂機用于將細碎后的青石進一步加工為建筑用砂，性能優勢包括：

　　成品砂質量優：可將粒度≤60mm 的石料制成 0-5mm 的機制砂，成品粒度均勻、級配合理，符合建筑用砂標準。

　　智能化與環保性：采用新型智能控制系統，操作簡便；設備配置除塵降噪裝置，運行過程符合環保要求，且穩定性強，適合長時間連續生產。

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二、青石破碎生產線工藝流程

　　青石破碎生產線通過多設備協同作業，實現物料的分級破碎與制砂，具體流程如下：

　　粗碎階段青石原料經振動給料機連續均勻地輸送至顎式破碎機，進行初步破碎，產出較大粒度的粗碎物料。

　　中細碎階段粗碎后的物料由輸送機送入圓錐破碎機，進行中細碎加工，進一步減小粒度至適合制砂的范圍。

　　制砂與篩分階段細碎后的石料進入制砂機進行制砂處理，制成的砂料由振動篩篩分：

　　符合成品粒度要求的物料輸送至成品料堆；

　　不符合要求的物料返回制砂機重新破碎，形成閉路循環，確保物料充分利用。

三、設備選型關鍵要點

　　針對青石硬度高、磨損大的特性，選型時需重點關注：

• 耐磨性：優先選擇采用高錳鋼、合金耐磨件等材質的設備，降低長期運行中的磨損成本。

• 破碎原理適配性：粗碎選用顎破機的擠壓破碎原理，中細碎采用圓錐破的層壓破碎原理，可提高破碎效率并減少設備損耗。

• 環保與智能化：優先選擇配備除塵、降噪裝置及智能控制系統的設備，滿足環保要求的同時提升操作便捷性。

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